Post #2
En un entorno industrial cada vez más exigente, la eficiencia y la calidad no son opcionales; son escenciales.
Toolox es una solución diseñada para garantizar máxima dureza, resistencia superior y un rendimiento excepcional en aplicaciones de ingeniería y herramientas.
Dureza y Tenacidad de Toolox 33 y Toolox 44
Uno de los mayores beneficios de Toolox® es su optimización de tiempos y costos en la fabricación de piezas mecánicas y herramientas en comparación con los aceros estándar.
Características destacadas Toolox.
Menor cantidad de carburos, lo que facilita el maquinado.
Menor cantidad de carburos, lo que facilita el maquinado.
Mayor vida útil de las herramientas de corte, ya que el calor generado se transfiere a la viruta (color azul).
Mayor estabildad dimensional, reduciendo malformaciones en procesos exigentes.
Soldabilidad de Toolox®
Al igual que con todos los aceros para ingeniería y herramientas. el nivel de requisitos aumenta con el incremento de dureza del material. Toolox es completamente soldable, pero es necesario seguir las recomendaciones específicas para garantizar uniones óptimas.
| Equivalentes de carbono para Toolox® 33 en comparación con otros aceros para herramientas/máquinas con niveles de dureza similares. | ||
|---|---|---|
| Acero | CET[%], valores típicos | CEV[%], valores típicos |
| Toolox® 33 | 0,38 - 0,42 | 0,63 - 0,71 |
| AISI: 4140 / EN: 42CrMo4 | 1,13 | 1,27 |
| AISI: 4340 / EN: 34CrNiMo6 | 0,58 | 0,85 |
| AISI: 1045 / EN: C45 | 0,52 | 0,57 |
| Equivalentes de carbono para Toolox® 44 en comparación con otros aceros para herramientas/máquinas con niveles de dureza similares. | ||
| Acero | CET[%], valores típicos | CEV[%], valores típicos |
| Toolox® 44 | 0,57 | 0,96 |
| AISI: H13 / EN: 1,2344 | 0,83 | 1,98 |
*CET-CEV: mientras menor sea el valor, mayor facilidad de soldadura.
Toolox® ofrece:
Para una correcta soldadura de Toolox®, se recomienda:
- Uilizar un electrodo con propiedades mecánicas equivalentes al material base.
- Preparar adecuadamente la junta para asegurar una penetración completa.
- Aplicar gases protectore en los métodos de soldadura.
- Controlar la temperatura de precalentamiento y enfriamiento después de la soldadura.
Resistencia al desgaste:
Toolox® vs 450 HBW y 500 HBW
Tanto Toolox® 33 como Toolox® 44 tienen una mejor resistencia al desgaste en caliente que los aceros Q&T 450 HBW y 500 HBW resistentes a la abrasión a temperaturas elevadas.
Resistencia al desgaste:
Toolox® 44 vs H13 ESR.
Toolox® 44 tiene una resistencia mucho mayor en comparación con los aceros para herramientas convencionales para trabajos en caliente, tanto a temperatura ambiente como a temperaturas elevadas.
Resistencia a la deformación en compresión de Toolox® 44
Límite elástico de cpmpresión de Toolox® 44 a temperaturas elevadas y tras períodos prolongados de remojo.
Resistencia a la deformación en compresión de Toolox® 44 vs H13
Toolox® 44 tiene un límite elástico mejor a temperaturas elevadas que el acero estándar H13.
Optimización de tiempo y costos en la fabricación de moldes | Toolox® 33 vs P20+S
Optimización de tiempo y costos en la fabricación de moldes | Toolox® 44 vs H13
Conclusión
| Toolox es un acero diseñado para cumplir con los estándares mas altos que la industria requiere, proporcionando: mayor rendimiento, facilidad de mecanizado y alta resistencia al desgaste. Si buscas optimizar costos sin comprometer la calidad, Toolox® es la mejors opción para la fabricación de piezas mecánicas y herramientas con aceros estándar. |
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